|
佛教文化—佛教与绘画
|
 |
西藏宗教艺术
用于绘画的颜料有“嘎日”，一种白色的矿物颜料；黄信石，雌黄，一种用硫磺和砒霜合成的矿物颜料；黄丹；橙色颜料；朱砂；紫红；绿色；蓝靛；暗紫；冷金黄色。
上面的这些矿物、植物颜料，其中大部分在西藏各地都容易找到。此外，藏区某些地方或与西藏相邻的地区也有自己特产的颜料。以色质鲜明而著称的有后藏的蓝色、绿色颜料，还有据说产自不丹的紫红，尼泊尔的黄丹。最值得一提的是西藏从内地和印度运进的颜料。当然，人们认为藏区自己出产的颜料质量比较好，颜料经久耐用。关于这一点，我们可以从现存的一些非常古老的绘画作品中看出来，它们的存在是说明藏地颜料质量的最好证据。
各种绘画颜料的原料都是分别配制的。每一种原料都先在一个研钵里研成粉未，然后把研好的粉未放入一个耐火的陶碗或玻璃碗内，在碗内倒入少许被水稀释的胶水，再把碗放至火上加热，并用棍子不断搅拌碗里的混合液。通常每种颜料要用二到三个耐火的陶碗或玻璃碗来调和。绘画用的颜料大都装在大碗里。假如艺术家需要把颜色调浅一些，他就会从大碗里倒出一点颜料放在其中一个小碗里再掺上胶水，放在火上完全搅匀。西藏西部的艺术家用的调色容器不是碗，而是凹形木糟，他们在凹槽里调色。
朱砂色颜料是把朱砂矿石放在碗里轻轻研成粉未获取的。如果用力过大，制成的颜料色泽就混浊。
紫红色颜料来自于树枝上的球状昆虫所产生的一种紫红色树脂（类似松香）。把采集来的树脂破碎成麦粒大小的颗粒，然后和“香椹”树叶放在一起煮沸。光势不能太强，否则制取的颜料光泽不好。在制取紫红颜料的工艺中，“香椹”树叶和光势的控制是至关重要的，人们常说紫红颜料的紫红得之于“香椹”树叶，假如没有香椹叶，树脂就如同清水一般。
冷金黄色的制作是把精炼的黄金碾成纸一样薄的金片，把金片切成像丝一样细的金丝。然后把一些碾好的石粉和玻璃粉与切好的金丝混合，把这种混合物用一块圆石研磨，并往其中一点一点地加水，直到玻璃石粉与金粉的混合物均匀地调和成如同稀泥样的稠液时为止。然后再用水把混合液中的石粉和琉璃粉冲涮出来，只剩下含有金粉的溶液。这些被流水冲掉了氧化物的金粉就是“冷金粉”，用它来作金色颜料，其配制方法和我们上面提到的其他颜料的配制方法相同。
焦麦水是一处黑色颜料。其制作方法是，把小麦放到锅里炒至颜色发黑，然后把它倒入盛有沸水的容器中（水不要沸得过久）。
画家用的画笔都是用诸如猫毛等柔软的兽毛制成，也用外地、外国运进的画笔。用来画浅色的画笔，笔毛那就更软了。
硬 漆
硬漆有两种，一种是用胡麻籽制成；另一种用七寸子，一种植物根制成。制第一种硬漆时，先把胡麻籽用水揉成一团，然后晾干，成细粉，再把细粉放入圆形木盘里掺上温水揉一遍，挤压木盘内胡麻粉团把油榨出来，倒入一个铜制或铁、青铜制的容器内置于微火上加热三天。加热第一天后放入一点白芸香，一种芳香的树脂和一点黄丹，胡麻硬漆的调配过程就结束了。过去的文献介绍的就是这种制取法。当掺上黄丹和白芸香的胡麻油均匀地成为浆糊状时，用纱布将其包起挤压过滤。调配胡麻硬漆时，也可用紫芸香，白盐（白硼灰）和田台石（一种粉红色石头）来代替白芸香和黄丹。七寸子硬漆的调配与胡麻硬漆的调配方法大致相同，不同之处是七寸子硬漆调配时先把七寸子块根捣碎然后用热水揉，再用调配胡麻硬漆的调配方法榨油。
胶
用于绘画方面的胶有两种，都是用皮革制做的，因此也叫“皮胶”。其中用于调色的胶叫“神胶”；一般粘贴用的胶叫“嘴胶”。制“神胶”用的皮革一定要彻底清理干净，上面不留油污、尘土和残毛。而木匠用的粗胶用任何皮革都可以熬制，也没有必要把皮革弄得那么干净。制做“神胶”和“嘴胶”的做法是，把皮革投入容器内用火熬至稠粘状然后冷却。冷却后切割成大的胶块贮放阴凉干燥处，需要用时再加水重新熬开。皮革熬制的胶不能作敷料涂抹在画画用的纸张或画布上，否则容易使真菌滋生或招致虫害。作画布底面敷料的胶是一种从药用植物中提炼的胶，藏语称之为“旺保拉巴”，制取方法与上面描述的相同。
用于塑像的胶泥必须是上好的塑泥，要求胶泥光滑细腻，有足够的粘度，在塑像风干的过程中不致于发生皱裂和变形。和泥前，先用筛子把土筛一遍，筛去小石子。当然为了避免笨重，塑像一般都是空心的，并且为了加固塑像的外壳，使得塑像有一种内在的粘着力，不会散架，和泥时要加进一定量的毛边纸（类似现在用的蒲毛之类——译者注），纸的用量是整个塑像外壳用料的三分之一。最后将捣碎的石渣和木质纤维同掺有毛边纸的胶泥揉合在一起。
大多数的泥塑都是用一个厚木板作为塑像的“脊柱”来支承重力。塑像时一般从下部开始塑起，塑像泥壳的厚度大约是1厘米，当然有时也是根据塑像尺寸的大小来决定泥壳的厚度。大的塑像使之干燥的办法是在刚塑的湿塑像腹腔里放置一盆大小能容于其中的炭火盆。按照塑像的惯例，在整个塑像尚在塑造的过程中，常常用一块湿布盖住尚未完工的塑像，一直盖到这座塑像最后完工时为止。这样做一是为了防止塑像干裂，二是为了隔天再塑时，塑像表层也是潮湿的，有利于新旧茬口的粘接。
雕塑家们雕塑时使用的主要工具是一根木制的、铅笔状的木棍，藏语叫“代万”。“代万”有两种规格。在“代万”的两端各有一个互相平行的铲面，有的铲面还刻有互相交叉的印槽，雕塑家就用这种工具来塑造佛像的泥壳。另一种“代万”铲面则是光滑的，佛像的泥壳成立后就用它来最后抹光。
一些佛像是带有底座的，如莲花状底座、乘马状底座等，如果要往佛像腹内放进一些圣物的话，这就有一定的困难，解决这个难题的办法是在佛像的后背开一个供出入圣物的开口，开口都配有能关紧合缝的开口盖。
用泥塑制作面具
要说明面具的制作是非常容易的，它往往按下列程序进行。面具的模型是用泥做成的。小心翼翼地做好泥制模型之后，让它彻底风干，在干后的面具模型表层上敷上掺有由液体树胶和面粉熬制而成的柴薪混合物。然后用一小块干净的布仔细地把面具泥模包好，要让这块布把面具泥模的表面全部裹贴严实，然后再敷上一层柴薪混合物，同样用另外一块包布把模子仔细地包好，这样的工序大约重复进行四至五次，最后，将裹好的面具模型放置一边使其自然干透。待其干后，用棍子敲出包在里面的泥模，这样，成形的就只有原先裹上的衬布和胶状混合物，藏语叫“热赛”，就是用布、树胶和面粉做成的一种面具，做好之后，便可把它用一般彩绘的方法彩绘成这种面具，最后再上一道清漆。“热赛”面具的牙齿也可能或者是必须用珍珠或者贝壳做成。
实际上也有就用泥本身作材料并经彩绘的面具。但数量不多，且被人们认为是劣等面具。
其他泥塑
其他的宗教内容的泥塑，较为著名的还有“擦擦”。
这些泥塑或者是塑造一些上师、神灵、佛陀、菩萨、佛塔，神灵等象征性供品浮雕；或者是塑造一些小型的佛像和带有佛塔的“佛塔小山”。“擦擦”的浮雕是用硬模挤压而成或用单面凹凸板模压而成，小型泥佛和“佛塔小山”则是用在很大程度上类似于软模的一种模子做成。在西藏，人们为积善业的目的而大量制作“擦擦”这种小型泥塑是相当普遍的，有一种叫做“擦康”的类似民间房屋的建筑便是为了盛放“擦擦”而建造的。在“擦康”放满“擦擦”之后，再用墙把它围起来。“擦康”一般坐落在大路中央或者交叉路口，在去朝佛的路上，也可以看到沿途都摆着一行行“擦擦”，有时也可以把“擦擦”作为放进大佛像腹腔或佛塔中的圣物。
西藏金属雕刻制品的规格不拘一式。有几立方厘米大小的小佛像，也有高达几层搂的大佛，比如扎什伦布寺供奉的强巴佛。制做大佛像用的金属一般都是打制成型的金属片。使用的金属包括黄铜、青铜、紫铜等，有时也用金、银材料。这些金属使用前要先将其熔化，铸成金属块。
熔化金属时，将金属原料倒入用一种黑色材料（藏语叫“非泥非石”。藏屋建造时，窗子四周就涂的这种材料）制成的特殊容器中（这种容器藏语有两个名称，一叫“廓若”，上叫“隆贡”）。将容器置于旺火之上，火力要恰到好处。将倒入的金属熔炼成均匀的金属液，并熔炼到该金属的本色变成青色时为止。在熔炼过程中还要往容器内投入少量的特殊白盐，这样可以缩短熔炼的时间，炼出的金属质量也比较好。金属熔炼后，任其自然冷却凝固，然后将凝固的金属铸块锻制成金属板。这道工序叫“初次锻制”。
在锻制金属铸块时，如果不再将其加热冷锻而成的话，效果当然比较好；但冷加工既费时又费力。一般都要将毛坯铸件重新加热再打制成板，这样就容易多了。加热时，将毛坯铸件烧至开始变色时为止，然后用一把长钳子把烧热的铸件夹住，用锻锤打成板状。假如加热时把毛坯烧得变红，锻打起来火星乱溅，容易出危险；锻打时还要均匀使劲，板面每个地方都要着锤。如果一两个地方锤打得过头了，其他的地方就会裂缝翻卷，那样也很危险。因此要一遍一遍地锤锻，每次把整个板面都均匀地锤一遍，这样便不会炸裂，避免出危险。
经过初次锻制的金属板才能作制圣器的材料，但金属板使用之前要用尖锤或方锤等将板面打得平滑光亮，使之质地细密。
大多数的金属雕像至少都有前后两部分组成。中间焊接在一起，并将焊口处仔细地磨光打平，以致从外面看不出焊口接缝处的痕迹。打制佛像的程序是从下向上，先由有经验的师傅在金属板上标出明确的尺寸并锤打成大致的形状。如果是较大的佛像，尺寸要先画在纸上，然后把画有尺寸的纸粘在金属板上。师傅打成雏形之后，再由助手或者徒弟仔细锤打成型，最后由师傅全面整修、锤光。
除金属佛像外，金属雕刻工艺品还有盛供水的碗、装饰华丽的酥油灯、茶壶、男女适用的各种装饰品。
制造金属工艺品所用的一个重要工具是木砧。木砧由两条粗木搭在一起，中间用一根小木条钉住作为支架。这三根木条正好组成一个扁平的英文字母A。在三根本条中间的小三角处插入一根长约1．5米，有男人手腕那么粗的金属棒。这样，金属棒的一头和另外两根木条的顶端正好构成一个三角架；同时，金属棒的另一端通过三角架的中孔凸出来作为砧铁，在凸出的砧铁上放上各种规格的圆形模具。金属板便在这种模具上打制。
雕刻工艺
金属雕刻最重要的工艺是“刻”。开始雕刻时，首先是画出所要雕塑的装饰图案。假如被雕刻的金属是银或铜，那么就要在工件的表面涂上一层黄丹颜料。然后再用炭棒或铅笔把图案画在涂了黄丹的工件表面上。然而，如果被雕刻的金属是金或者是青铜，就要往上面涂与金和青铜固有色不同的对比色，如涂白色或黑色。这样才能使得图案明显地呈现出来。近来盛行的作法是：直接把工件浸泡在“电水”（一种类似于稀硫酸的溶液，藏语称“落曲”，直译即“电水”）中，取出后反复擦洗，然后用炭棒或铅笔直接在洗净的工件表面画上图案。
下一步的工作是把已经雕刻成形的工艺品各部件（如工艺品较小，可以是整件）用胶粘在一个木制基座上。这个木座藏语叫“白薪”，所用的胶叫“拉白”。
有两种“拉白”胶。其制法如下：
第一种“拉白”是直接从针叶类乔木的树皮破露后受到阳光的暴晒而形成的树胶团中提取的。提取后再往树胶中掺入一些酥油类油脂和其他动物脂肪油使其润滑而便于取用；第二种“拉白”是用白芸香，一种芬芳的树脂制成。制取时先把白芸香研成粉未，过筛，往里面掺上芥未油，直至掺油的芸香粉成为面团状时为止。然后把芸香粉团放到火盆上加热，并不停地搅拌。这样，白芸香粉团便熔化成均匀稠粘的胶液了。质量最好的胶泥，其粘度是白芸香的一半，也可以把胶泥研成粉未过筛后掺上胶状物质作为“拉白”使用。
胶在涂上木座之前要预先加热，待金属工件从木座上取下时还要使胶加热熔化。如果把要雕刻的工件粘上木座有困难，就要往工件上涂一些芥未油。
雕刻工艺过程中要使用各种规格的錾子。
有三种雕刻方法：
第一种是在平面的基底上的浅刻。用轻锤和小巧的錾子雕刻而成。
第二种是浮雕法或称浮刻法。雕刻时先在金属工件的表面轻轻打出轮廓线，这样就在工件的里面也相应地凸出一条凸痕线；再用锤子从凸痕线标示的区域从里向外敲打，工件表面就出现了浮雕效果。最后用锤子和錾子把凸出的浮雕部分按工件表面原有的轮廓线仔细地雕刻錾锤一遍。
第三种方法是将浮雕法和沿着图案轮廓线钻孔打眼法相结合而形成的一种雕刻法，藏文称“仲玛”或“色玛”。
这种打眼雕刻法要严格按照图案尺寸进行雕刻，敲击过重会使金属片断裂。镀金工艺
镀金用的金称为“热金”，绘画颜料用的金称“冷金”。热金”与“冷金”的制取方法相同。制取“热金”时，先将金块熔化，然后碾展成纸一样薄的金片，将金片切成金丝，里面掺上水银，所掺水银的量等于金丝量的四倍。还要往切碎的金丝里放上一些碎玻璃渣。最后，往以上由金丝、水银、碎玻璃等组成的混合物中掺入一定量的水倒入研钵里研磨成粉未，最终研成稀泥样白色的稠液为止。在开始镀金之前，需要对被镀件表面进行彻底地清洗。一些大的金属雕铸像或庙宇的金顶等要用粗糙的湿牦牛尾或细沙碎石进行擦拭，较小的金属雕刻佛像或艺术品要用青铅丝刷刷洗干净。将被镀件表面清洗干净之后，要往被镀件表面涂上一层水银，涂水银时要极为小心，用青铜匙舀上一点点慢慢涂上去，将被镀件需要镀金的地方全涂上水银（实际上指混有金粉的水银）。当水银干透之后，用猪鬃刷将水银面刷一遍，如果水银没有粘牢，烧化的液状金就粘不上镀件，也就达不到镀金的目的。此后，将涂好水银和金粉调液的镀件放到中火上烘烤，烘烤过程中要不断地翻转镀件。以便镀金均匀。翻转时用布块衬手防烫。在烘烤过程中还要用一把钢丝刷刷拭镀件表面，一直刷到被镀部分色由白变成金黄时为止。
以上镀金工序完成之后，要将新镀的工件表面用一根长的金属棒将镀件表面打光。 假如只给工件的雕刻部分镀金，或者只给工艺品的边缘镀金，也就是说，只镀一件工件的某个部分，那么，不镀金的地方要填上一层很厚的黄色颜料（藏语称“阿巴色丹”）、这样可以防止水银侵蚀金属表面。如果“阿巴色丹”颜料涂得太，水银就可能渗到镀件表面，使镀件表面变花。
在镀金过程中，工艺师及其助手的嘴和鼻孔都要用纱布罩住，并应少饮些酒。否则，水银蒸气可以使人头痛、味觉减退，或引起旧病复发。
上 红
除了给金属工艺品镀金之外，对已镀金或纯金的工艺品来说还有另一道工序，这就是上红。上红可以使工艺品的金色更加鲜艳夺目；上红还可以使原有的金色趋向暖色，显得富丽堂皇。上红时，将镀过金的工件重新加热，然后将其没入一种用树皮制成的溶液中；或将镀过金的工件放到“电水”中效果会更好。对那些由纯金制成的工艺品来说，采取下述的方法，将会使金色更红亮。
首先，用特殊白盐清理金工艺品的内、外面，然后将其放至火中烧热，趁热将工件放入由“普贡”浆果、酸杏汁液配成的溶液中煮沸。当白盐将工件上的污垢粘结下来，金色可见时就可以停火。接下来的工序是具体上红。上红之前，先用黑士矾加水烧沸，配成混合液盛在盘中。再往盘中放入两块黄铜，一块银，然后把纯金工件没入溶液后烧沸。当纯金工件的颜色变暗（比其本色暗一些）时，可将纯金工件和铜块、银块捞出。最后，将混合液过滤，去除渣滓，然后再加点白盐放到强火上烧开，再将纯金工件、铜块和银块浸入。工艺师一面搅动，一面观察工件的颜色。当工件达到工艺师所要求的金色时将其捞出。如煮沸时间过长，色泽会变暗。
黄金提纯工艺
黄金提纯指从合金中提取、分离黄金，方法如下：先将合金溶化，然后碾展成纸一样薄的合金片。准备一个上盖严实的四方陶钵，在钵底放上沙子，将合金薄片放到沙子上。接下去是配制用五种盐组成的混合粉，然后将合金片用混合粉盖严。盖上陶钵盖并用铁丝将整个陶钵扎紧。准备一个铁炉子，下面生起旺柴火，将陶钵置于火上烧六天六夜。到了时间后，打开陶钵，可见只有金子留在了沙层之间，其他的合金都被沙子吸附，从而得到一个充满网眼的纯金片。
金属铸造的工艺品有佛像，用作供器的酥油灯，盛圣水的器皿，宗教音乐舞蹈中使用的法铃、铙钹；此外，还铸造僧人传召诵经大会时熬茶煮饭的大锅，也铸造家用的锅碗瓢盆。
用于铸造的金属材料有金、银、紫铜、黄铜和“卡瓦”———种掺有紫铜，专用来铸铃的杂铜，还有一种叫“朝”的青铜，这种青铜分为两种，一种是白青铜，一种是黑青铜。白青铜是用紫铜和黄铜制成的杂铜；黑青铜是用铁和“卡瓦”制成的合金，它比白青铜质脆而易碎，主要在藏区东部的一些地方使用。例如在藏东的“区”和丽江等地都用黑青铜。
铸造方法一般采用失蜡法和模具法，在藏区，工艺师广泛使用的方法是模具法，下面我们把这种方法详细地介绍一下。
首先是按照已有的实物或实用模型制作铸造模具。制作模具时，要根据模型的规格尺寸做出模具的四面木制边板，这四块木边板构成的框架就好像一个去掉顶盖和底板的木箱。木板的联接是用皮条在板与板的连接处打眼穿牢，但要留下一块活动板便于填料后扎紧或者打开。此后，把捆扎好的木框放到一块木板平面上。在木框里面填入潮湿的类似黑色泥炭一样的泥土，填到木框内容积的三分之一，然后夯压挤实。这种泥炭质泥土比砂子容易成形，比普通泥上质地松软。填好夯实泥炭后，将模型主体放入木框的正中位置，然后把木框内的其它空隙处填上同样湿度的泥炭质土，一直填到和木框的顶边齐平。这样，模型正好在木框的中间三分之一处，四周皆为泥土包围。做好之后把四块木框中一块留好活扣的木板松开一条缝，从缝里插进一把锋利、尖锐的长刀（把裹在模型外围的泥坯垂直切开）。先从泥坯的中部切开，然后从泥坯的顶部切，切完顶部，将木框小心翻转，从泥坯的底部将整个泥坯环切为两半，褒在泥坯中的模型就像一个桃核一样完整地从两块桃瓣中间退了出来。如两块泥坯模型和泥坯模内层表面切割时拉坏，要立刻拍平整形。退出模型时移开两块合着的泥，从坯中取出模型，为了防止泥坯的被切割面互相粘接，要用小纱袋装上炭粉，往切割面上抖上一层作为间隔物。此后，把取出模型的两块泥坯再合在一起扎紧，这好像一个去核的两片核瓣。等一天左右，再将两块泥坯分开，让它完全干透。
后来又发展了一种不用刀切削泥坯而制造铸模的新工艺。方法是用两个无底的模具箱，在一个模具箱里装上能埋住平置佛像一半量的砂，暴露出来的佛像部分表面要光滑，撒上炭粉防止粘联，然后把另一只模具箱叠放在第一只模具箱上小心地填满泥砂、挤实，最后把两个模具箱捆紧放置一两天使其干燥后，分离两个模具箱，拿出里面作为模型的佛像，再让两个模具箱内的泥坯充分干透。
采用这两种方法需要注意的是，在浇铸过程中要把模具的浇铸口留在边上或后面，最好把两块模具接合部留在佛像或工艺品的边缘，这样浇铸后的艺术品浇铸茬口就不大显眼，无论是采用哪一种方法都要按照如下规章进行操作：在两块模具接口处留一圆形开口便于浇铸金属。浇铸口通往模心孔道直径大约是铅笔尖大小。如铸造整体佛像，把浇铸口留在佛像的底座部位保持佛像表面光洁统一。
进行浇铸时把两块干燥的泥坯模具合紧扎好。熔炼浇铸金属的钵是半球形的，藏语叫‘隆贡”或“锅绕”，用胶泥制成。使用时，把熔钵架在火上支好，待热后投入浇铸用的金属在钵内熔炼至完全熔化，沸腾时立刻起钵将金属液从浇铸口浇入模具内，应一气浇成，中途不要停顿。最后至到浇铸口溢出金属液时为止。
凝固在泥坯模心的金属块就是完成的金属艺术品铸件，最后用銮子把铸成的佛像的面部轮廓、眼睛、衣饰等略加修饰，并把整个铸像表面磨平擦光。
铸造一些佛像时，有时必须使佛像腹部透空作为填补圣物的地方，所以，制造模具时，要把一块用潮湿的成型泥砂做成的近于方形的泥团放在模心中央。这样，浇入金属液后，便会在佛像中间形成一个空槽。此后，当在佛像腹中填入圣物后，再用原来浇铸佛像的金属制成一个合适的顶盖盖上这个洞。有时，也把底盖焊接在佛像上。
西藏最大的铸造金属佛像体积约1立方左右，最小的仅有一个男人的拇指大小。在藏区有很多著名的金属艺术品铸造中心。康区最著名的是德格，卫藏最著名的是拉萨，拉萨的铸造中心叫“多觉边肯”，简称“多边”。